雷竞技RAYBET最新官网电子产品可维修性设计要求内容电子产品可维修性设计要求对智能硬件产品来说,设计的首要任务是应用的平安,其次就是利润.而利润的产生有两个途径：开源和节流.开源是为了让产品具有更多的附加值,使产品多销售,这样的方法包括了可使用性的设计,通过便捷舒适的操作客户体验、时尚的外观增加客户的购置；而节流的核心那么是可维修性,由于维修产生的本钱支出蚕食的都是产品的纯利润,这里的花费包括了维修人员的工资补助支出和差旅费用、备品备件的库存、维修工具仪器仪表等.因此,可维修性的设计宜从这几方面入手降低其费用.1、维修性分级根据维修地点的不同,军工设备的维修性一般分为连队级、中继级、基地级.作为民用产品,可参照转化为用户级〔指在用户现场的维修〕、中间商级〔指在办事处或经销商、代理商处的维修〕、厂部级〔指返厂维修〕.这三个维修性级别分别对应了不同的需求.从节省费用的角度看,各级维修性的要求如〔表序号维修性等级考察指标要求用户级对维修人员的技能要求低维修用的工具拜*仪器仪表廉价,轻便^响绸廖配件现场可解决现场故障诊断直观维修操作方便维修时容易损坏的通用零部件便于作用户附近区域购置到,如螺钉螺母、插头插匡导线等：有缝惨手册便于指导缝修现场的问题排驾口解决5中间商级对维修人员的技^要求〈氐维修工期美少维修仪嚣仪表廉价,轻便易携帝融配件现场可解决现场故障诊断直观推修操作厅便输方便兼容用户级的所有要求；便于go运输是中间商艇维修不同于用户级维修的最大特点；厂部皱对维修人品的技能要求此维修工朝奏少谁修配彳牛现场可解决现场故障诊断直观维修操作方便输方便畚品备件价值低、互换性好兼容中间商级维修的所有要求；备品音件的设计更改须兼容已前设计,2、维修性的定性要求设计时,要对产品功能进行分析权衡,合并相同或相似功能,消除不必要的功能,以简化产品和维修操作.在满足规定功能要求的条件下,构造简单,减少产品层次和组成单元的数量,简化零件的形状.产品的调整机构设计简便,以便于排除因磨损或飘移等原因引起的常见故障.对易发生局部耗损的贵重件,设计成可调整或可拆卸的组合件,以便于局部更换或修复,预防或减少互相牵连的反复调校.合理安排各组成局部的位置,减少连接件、固定件、使其检测、换件等维修操作简单方便,做到在维修任一局部时,不拆卸、不移动或少拆卸雷竞技RAYBETapp官网、少移动其他局部,以降低对维修人员技能水平的要求和工作量.2.1、良好的可达性需要维修的零件部件,都应具有良好的可达性；对故障率高而又需要经常维修的部位及应急开关,应提供最正确的可达性；为预防产品维修时交叉作业,可采用或其他适当形式的布局.整套设备的部〔附〕件应相对集中安装；产品的易损件、常拆件和附加设备的拆装要简便,拆装时零部件进出的路线最好是直线或平缓的曲线；各分系统的检查点、测试点、检查窗、润滑点、添加口以及燃油、液压、气动等系统的维护点,宜布局在便于接近的位置上；需要维修和拆装的产品,其周围要有足够的操作空间；维修时要求能看见内部的操作,其通道除了能容纳维修人员的手或臂外,还留有供观察的适当间隙.2.2、标准化互换性设计时,优选标准化的设备、元器件、零部件和工具,且减少其品种、规格；故障率高、容易损坏、关键性的零部件或单元具有良好的互换性和通用性；可互换零部件,须完全接口兼容,既可功能互换,又可安装互换；可互换的零部件,修改设计时,不要任意更改安装的结构要素,破环互换性；产品应按其功能设计成假设干个具有互换性的模块〔或模件〕,维修时可在现场更换的部件更应模块〔件〕化；模块〔件〕从产品上卸下来以后,应便于单独进行测试、调整.在更换模块〔件〕后,应不需要进行参数调整；模块〔件〕的尺寸与质量应便于拆装、携带或搬运.质量超过4kg不便握持的模块〔件〕应设有人力搬运的把手；必须用机械提升的模件,应设有相应的吊孔或吊环.2.3、防插错举措及识别标志设计时,应预防或消除在使用操作和维修时造为过失的可能,危及人机平安,并能立即觉察和纠正；外形相近而功能不同的零部件、重要连接部件和安装时容易发生过失的零部件,应从构造上采取防过失举措或有明显的预防过失识别标志；即使发生过失也应不产品上应有必要的为预防过失和提升维修效率的标志；应在产品上规定位置设置标牌或刻制标志.标牌上应有型号、制造工厂、批号、编号、出厂时间等；测试点和与其他有关设备的连接点均应标明名称或用途以及必要的数据等,也可标明编号或代号；对可能发生操作过失的装置应有操作顺序号和方向的标志；间隙较小、周围产品较多且安装定位困难的组合件、零部件等应有定位销、槽或安装位置的标志；标志应根据产品的特点、使用维修的需要,根据有关标准的规定采用标准化的文字、标牌和标志在装备使用、存放和运输条件下须经久耐用.2.4、可测试性要求对测试点配置的要求测试点的种类与数量应适应各维修级别的需要.测试点的布局要便于检测,并尽可能集中或分区集中,且可达性良好,其排列应有利于进行顺序的检测与诊断；测试点的选配优选适应原位检测的需要.产品内部及需修复的可更换单元还应配备适当数量供修理使用的测试点；测试点和测试基准不应设置在易损坏的部位.〔2〕选择检测方式与设备的原那么优选原位〔在线,实时与非实时的〕检测方式,重要部位采用性能监测〔视〕和故障报警装置,对危险的征兆应能自动显示、自动报警；复杂系统,采用机内测试〔BIT〕、外部自动测试设备、测试软件、人工测试等形成高的综合诊断水平,保证能迅速、准确地判明故障部位；注意被测单元与测试设备的接口匹2.5、维修性的人机环工程要求设计时,根据使用和维修时人员所处的位置、姿势与使用工具的状况,并根据量度,提供适当的操作空间,使维修人员有个比拟合理的姿势,尽量预防以跪、卧、蹲、趴等容易疲劳或致伤的姿势进行操作.噪声不允许超过相关标准的规定；如难预防,对维修人员应有防护举措；对产品的维修部位应提供自然或人工的适度照明条件；应采取减震或隔离举措,减少维修人员在超过振动标准规定的条件下进行检修维修；设计时,应考虑维修人员在举起、推拉、提起及转动物体等操作中人的体力限度；设计时,应考虑使维修人员的工作负荷和难度适当,以保证维修人员在持续工作水平、维修质量和效率.2.6、预防性维修设计装备应设计成不需要或很少需要进行预防性维修,即使维修也要预防经常拆卸和维修；预防采用不工作状态无维修设计的产品；不能实现无维修设计的产品,应减少维修的内容与频率,并便于检测和换件.2.7、维修平安要求〔1〕一般原那么设计时,应使系统在故障状态或分解状态进行维修是平安的;在可能发生危险的部位上,应提供醒目的标记、警告灯或声响警告等辅助预防手段；严重危及平安的组成局部应有自动防护举措,不要将被损坏后容易发生严重后果的组成局部设置在易被损坏的位置；凡与安装、操作、维修平安有关的地方,都应在技术文件、资料中提出考前须知.防机械伤害维修时肢体必须经过的通道、孔洞,不得有锋利边角；边缘都须制成圆角或复盖橡胶、纤维等防护物； 维修时需要移动的重物,应设有适用的提把或类似的装置； 需要挪动但并不完全卸下的 产品,挪动后应处于平安稳定的位置. 通道口的皎链应根据口盖大小、 形状及装备特点 确定,通常应安装在下方或设置支撑杆将其固定在开启位置,而不需用手托住. 防静电、防电击、防辐射设计时,应当减少使用、维修中的静电放电及其危害,保证人员和装备的平安； 对可能因静电或电磁辐射而危及人身平安、 引起失火或起爆的装置,应有静电消散或防 电磁辐射举措； 对可能因静电而危及电路板的,应有静电消散举措； 装备各局部的布局应能预防维修人员接近高压电； 带有危险电压的电气系统的机壳、 露局部均应接地；维修工作灯电压不得超过36V; 高压电路(包括阴极射线管能接触到的外表) 与电容器,断电后2s 以内电压不能自动 降到36V以下的,均应提供放电装置； 为预防超载过热而损坏器材或危及人员平安, 电源总电路和支电路一般应设置保险装置； 复杂的电气系统,应在便于操作的位置上设置紧急情况下断电、放电的装置； (4)防火 可能发生火险的器件,应该用防火材料封装.尽量预防采用在工作时或在不利条件下可燃或产生可燃物的材料；必须采用 时应与热源、火源隔离；产品上容易起火的部位,应安装有效的报警器和灭火设备.